RGZC DIPLOMA 2009 - VIZUALIZACIJA KOMPONENT NA LINIJI MONTAŽA BMW MINI

Kratek opis inovacije

Serijska proizvodnja gredi za avtomobil BMW Mini pomeni montažo 14 različnih tipov gredi, ki so sestavljene iz kombinacij 69 različnih komponent. Vsaka izmed gredi uporablja specifične komponente zato je iskanje komponent po seznamu zelo zamudno opravilo z možno množico napak. Da bi skrajšali čas iskanja, zmanjšali možnost napak in zvišali kakovost, smo na področju skladiščnega prostora komponent integrirali indikatorje (signalne luči) k vsaki izmed komponent. Indikatorji so krmiljeni preko PLS krmilnika, ki omogoča uporabniku, da vnese varianto gredi, ki jo bo sestavljal, ta pa mu za zahtevano varianto prižge indikator pri komponenti.

Inventivnost

Inovacija je bila razvita in implementirana med delovnim časom v službi elektrovzdrževanja. Sam princip signalizacije komponent v skladiščnem prostoru na liniji gredi je popolna novost za podjetje. Najbolj pomemben vidik pa je poenostavljeno iskanje komponent in s tem izničen človeški faktor pomešanja komponent.

Doseženi gospodarski rezultati

Čas iskanja komponent pri menjavi artikla se je zmanjšal iz 40 na 10 min, kar je izjemno pomembno glede na dejstvo, da se na liniji izdeluje 14 različnih tipov gredi manjših serij. Pri vsaki menjavi artikla je ekonomski prihranek v smislu izkoriščenosti delovnega časa 15 €/menjavo.

Pričakovani gospodarski rezultati

Na letnem nivoju znaša prihranek ob 235 delovnih dneh cca. 14.100 €.

Trajnostni učinki inovacije

Inovacija je trajno integrirana na liniji gredi in je naletela na pozitiven odziv operaterjev na proizvodni celici. Sama inovacija je bila razvita in realizirana celotno znotraj podjetja ter je v času razvoja doprinesla do sodelovanja različnih služb znotraj podjetja.

Okoljski vidiki

Inovacija je

• izključila vpliv človeškega faktorja na pomešanje komponent in
• pomeni pomembno izboljšanje pri samem procesu proizvodnje, kot tudi pri
• samem zagotavljanju kvalitete izdelkov.